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使用建议

发布:tzzxdq 浏览:595次

机械保持式真空接触器使用建议

机械保持式真空接触器合闸线包一般采用直流励磁,而分闸脱扣线包有交流和直流两种,因而对线包的控制有交流和直流控制的区别。选用上取决于电源和控制要求,一般认为直流端控制反映速度快。

对两种方式的控制应注意以下几点:

1我公司产品励磁电流在220伏电压时一般在3A左右,在交流端控制,一般继电器、接触器完全能满足要求。如果采用直流端控制,就必须考虑接触器、继电器的触点直流分断能力,或直流灭弧能力。为了保证它们的触点寿命,需要采用二组以上触点串接使用,保证分断时有效灭弧。继电器要采用接触式继电器。

2、机器内的辅助开关触点也不能直接用于直流端控制,应该通过接触器或继电器的控制回路进行,保证它的使用寿命。

3、机械保持式真空接触器的分、合闸线包只能是短(瞬)时工作,要有保护,防止烧线包。

投切电容器组用交流真空接触器要求

1.主要对真空灭弧室有特别要求,在触头材料的选用,电场分布设计,制造精度,特别是触头老炼方面都需要一套成熟稳定的工艺质量保证。我们选用国内著名大的生产企业产品来保证投切电容器使用要求及可靠性。

2.真空接触器机械特性是重要保证。主要是分合闸速度要快,三相同步性和合闸弹跳等指标都要优于普通真空接触器要求。并且在使用中变化小,可靠性高。我公司产品通过优化设计其特性指标都高于同类产品。

3.用于投切电容器组的真空接触器合闸保持方式有二种:电保持方式和机械保持方式。

锁扣调整参考

1、当动衔铁碰住铁心时,锁钩与滚柱间应有<1mm的间隙,确保锁钩能钩到位。

2、锁钩完全钩住后,锁钩后面的叉子左右槽底与脱扣铜拉套作用面应有一点间隙,确保锁钩能完全钩住滚柱。

3、脱扣铜拉套应居叉子中间,铁心和锁钩上下动作都应灵活。

4、在保持时,检查辅助开关是否转换到位,再用手压一下开关头部,能有1mm左右行程即可。

5、合闸线包和脱扣线包都是直流励磁,并且是短时工作,在这回路里的控制触点要两组以上串联使用,保证触点的使用寿命,辅助开关不要直接控制本机的线包回路。一般使用接触器控制。

6、线包回路工作时有很高的反峰电压,不加保护会击穿整流元件。 

交流接触器安装调试内容有哪些

安装接触器接线时,应该注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件失落,以免落入接触器内部而造成卡住或短路现象。安装时应将螺钉拧紧,以防振动松脱。

检测接线正确无误后,应在主触头不带电的情况下,先使线圈通电分合数次,检查产品动作是否可靠,然后才能接入使用。

用于可逆转换的接触器,为保证链锁可靠,除安装有电气链锁外,还应加装机械链锁机构。

真空接触器的工作原理是什么

真空接触器通常由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅助开关和真空开关管等部件组成。当电磁线圈通过控制电压时,衔铁带动拐臂转动,使真空开关管内主触头接通,电磁线圈断电后,由于分闸弹簧作用,使主触头分断。

真空开关管是以上封盖、下封盖、金属波纹管和陶瓷管等组成,该真空开关管,外壳采用95瓷绝缘材料制成波纹式的瓷管,它具有爬电距离大、机械强度高、耐热和耐冲击的特点。真空开关管内封装一对动静触头,触头材料采用耐磨且低截流值的Cu-W-Wc,这样在满足开断性能的条件下,减小开断过程中由于截流引起的过电压,提高了真空开关管的使用电寿命。当金属波纹管轴向运动时带动动触头做分合闸动作。

电磁系统考虑实际吸力特性和反力特性良好配合,以及发挥接触器运行时噪音低、节电的优点,采用滞留双线圈由起动和维持两绕组组成,通过辅助开关切换,为了便于用户进行交流电源操作,接触器带有桥式整流装置。

机械锁扣:当闭合线圈通电时,接触器吸合,机械锁扣锁住:当脱扣线圈通电时,机械锁扣脱扣,接触器释放,脱扣线圈在热态时,其电压在Us85%-110%范围内使接触器可靠释放。

提高接触器寿命的主要措施有哪些

接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。

吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。

接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。

对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。

交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力最大,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。

为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。